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大庆封头在制造的时候会用到冲压加工，与其他加工工艺相比，冲压加工存在很高的优势，大庆封头厂家给大家详细介绍：
一、生产效率的提升
冲压加工使用起来更方便，因为其是依靠冲模和冲压设备来完成的，所以很容易完成制造的机械化和自动化。一般普通的冲压机的行程频次都能够达到每分钟几十次，高速压力不用说了，每分钟可达数百次甚至千次以上。
二、产品范围和品质的确保
因为模具一般不会破坏封头的表层质量因此冲压件的尺寸与形状精度还可以确保。加上模具的使用期都很长，因而能确保封头商品基本没有差别。针对规格范畴较大、形状较繁杂的零件更是能轻松制做，加上冲压时材料的冷变形硬化效用，冲压的强度和刚度均较高。
三、降低成本
封头在通过冲压工艺后一般没有切削边料生成，材料获得很大的运用，且不需其它加温设备，成本自然而然减少了。
可是封头冲压加工所采用的模具一般具备专用性，对模具制造的规定也很高。因此，只会在批量生产的情形下，才比较适合用这种加工工艺，使之作用获得的体现。
大家使用封头时，常常会出现磨损的情况，磨损可分为三个不同的阶段，具有内如如下：
一、由于封头在的部分表面摩擦加工中，其波力是比较比较粗糙的，因此在运动的时候会有比较强烈的摩擦，因而磨损量也会增加，当摩擦的表面较为光滑的时候，部件在打磨以后间隙会达到一定的值，这个阶段大家可以称之为磨合的阶段。
二、因为封头相互之间的摩擦，在运作上已经达到整平和光滑的表面规定，并且具备一定的间隙，假如润化的条件也比较优良的话，那么摩擦的效用也不会太显著，因此整个磨损量也会降低，对的部分间隙开展改变还是比较慢的，必须较长的时间，因而称作磨损的阶段。
三、提升的部分会慢慢的从间隙到正常限定，若还是不断应用的话，那么部分的差距也会增加，对润化也比较难以确保，且磨损速度也会提升，造成整个封头出现严重的磨损，并随之发生事故和机械的故障等，这个阶段应当称作事故的磨损阶段。
